“不用到现场，坐在值班室轻点电脑鼠标即可远程切换流程开关阀门;分离器可根据液位自动控制开度;加热炉可远程停炉……”11月7日，古大站员工刘丽足不出户便能轻松完成室外操作，这是华北油田采油四厂智能化办公的一个缩影。

采油四厂勘探开发地域点多、线长、面广。针对退休人员逐渐增多，基层一线面临生产管控难度加大的实际问题，采油四厂创新管理思路，通过设备升级改造、软件系统应用、物联网监控等科技信息技术，推进日常办公、生产运行管控向智能化管理迈进，为高效管理插上“智慧”之翼，实现生产管控与智能化办公深度融合。

设备升级改造，打造智慧大脑

机关二楼多功能会议室，通过安装四个大电视、视频矩阵，增加了功能又提升档次。像这样具有高技术水平的综合会议室，在全厂改造完成了4个。

为适应数字化形势，提升全厂办公环境，营造网络学习氛围。今年年初，按照工作计划安排，该厂对视频会议室升级改造，厂区实现无线办公WIFI，门户信息平台、一体化平台、个人身份认证、即时通、OA、工资查询等系统全面升级。

为使设备升级改造后，便于前台操作，科技信息中心严格对信息设备实行精细化管理，提升信息设备使用率;对开发设备优化管理平台，方便全厂信息人员对相应设备细化管理，实现对设备、IP、帐号软件化、系统化精准管护，“智慧大脑”为减轻信息设备管理人员的劳动强度提供良好的后台支持。

通过对局域网的办公网络进行WIFI互联网络的升级改造，为办公人员提供了良好的网络办公环境。将操作系统由XP、Win7系统升级为Win10，门户系统由1.0升级到2.0，为全厂各单位搭建了14个子门户，提升门户的应用质量。

软件系统应用，打造掌上办公

11月7日，厂党政领导、部分科室负责人准时参加以视频形式召开的公司周例会。随着信息化、网络化的发展，为实现无纸化、高清视频会议顺利召开，各种会议逐渐转为线上管理。

采油四厂不断加强智能化建设，积极运用信息化手段，推进数字化办公新模式。大力推广应用移动办公平台，以减轻员工劳动强度为抓手，以提升工作效率为目的，让软件系统、APP的应用切实成为打造掌上办公的“推进器”。

近期，廊坊地区疫情出现反弹，为减少传播风险，基层各单位开启驻站模式，通过网络方式安排工作、沟通事宜，成为保障生产、推进工作的高效办法。该厂借助内部办公网络、互联网络，视频会议开通钉钉、腾讯会议、中油易连、华北油田内部等视频会议;推广应用移动平台APP，包括安装合同管理、华北员工请消假、电子公文、财务共享、管理一体化平台等软件;办公软件门户信息、监控、智慧、调度等平台，构建起高效便捷的掌上办公模式。

“设备运转记录电子化，减少了员工的工作量……”说起通过手机APP、电脑客户端与公司运维系统对接，设备运转记录线上管理，为基层减负带来的好处，该厂永清作业区琥珀营项目部泉63站岗位员工邱孙雪满脸的喜悦。

物联网监控，打造千里鹰眼

数字化监控系统是生产运行管理的中枢。采油四厂坚持以数字化服务生产管控的思路，积极搭建可视化管理平台，完善生产过程监控、工况诊断分析、物联设备管理、视频监视巡查、能耗计量管理、报表自动生成等管理，力争实现生产智能化。

2020年以来，依据油田生产物联网系统A11整体规划，该厂按照“通信先行、井站完善、同步接入、分部验收”的总体思路，建设实施了3座区域管理中心、1座厂级调度中心，配套完善304口单井、84座阀组间、18座站场数字化系统以及生产网建设。

A11系统通过打造千里鹰眼，一方面实现生产现场数据汇总、处理与分析，达到生产操作自动化、生产运行可视化、管理决策系统化的目的;另一方面同步调整管控模式，由传统“马鞍型”向“闭环发散型”转变，形成了涵盖生产运行、技术分析、应急处理等环节的快速反应生产管理模式，让岗位合并、井站无人值守“触手可及”。

为确保物联网系统建成后实行自主运维，该厂工程技术研究所组建攻关团队，快速掌握0racle数据库应用、上位机组态、485通信等五大关键技术，自主开展系统平台开发工作，为后续运维奠定坚实基础;组织编制《油气生产物联网系统运维管理办法》、《运维操作手册》等管理制度;超前谋划，建立作业区数字化运维队伍，采取“理论+实际”的方式，对运维队伍进行物联网相关培训100余人次;推广运维管理平台，开展系统运维工作，实现力量、资源、过程、考核可视化管理。