据统计，今年1月到10月，宝石机械公司在所有被厂内产品锯片解剖和厂外协外购件、原材料的缺陷的第三方检验锯片解剖，90%的缺陷都是该公司之间中心的5个年轻学员发现的，他们的精确检验，有效保证了宝石机械产品的质量。他们的快速成长、这些成绩的取得，都是该公司开展创建“五型”班组的结果。 

    该探伤站10名员工，其中5人是40岁以上老师傅，另外5人是未顶岗的学徒。而他们承担着整个北厂区车间产品的探伤以及外协外购件和原材料的入厂检验探伤任务，可以说他们把握着公司产品内在质量的第一道关口。 

    创建“五型”班组活动开展后，北探站掀起了一场注重学习、互动交流，创建“学习型”班组的“风暴”，他们响亮地提出了“争做知识型员工”的口号，阳光学习，快乐工作。北探站努力让员工明白，学习技术、积累经验、提高工作质量，不仅是为公司把好产品质量关，更是大家能通过工作树立自信自尊的有效途径，是阳光和健康的行为。而创建“五型”班组打开了做知识型员工的大门，为他们的“学”和“用”创造了一个契机，提供了一个平台。
 
    夯实理论基础，厚积薄发 

    理论是实践的指南,夯实理论基础,才能在实践中事半功倍。北厂探伤站5个青工都是近两年毕业的大专生，他们已有较为专业系统的理论知识，北探站的老师傅们用了三个月的时间，组织他们学习超声波探伤理论的重点章节，夯实了他们的理论知识。同时，北探站安排了马骥师傅对公司常用探伤标准进行了细致地讲解，甚至是逐字逐句的与学员沟通，使其做到深刻理解、灵活应用，综合考虑。为了让大家更方便快捷的学习，马骥还利用业余时间将常用的标准、验收规范等输入电脑中，《承压设备无损检测》标准是站长外出学习带回来的，长达三百多页，马骥用了一个月时间输入，并做了细致精美的插图，这一行动深深感染了身边的年轻人，他们也加入了输入标准的行列，在此过程中，不但学习了标准，更学到了马师傅的人品和不断学习的精神。 

    注重现场实践，得心应手 

    北探站的老师傅们注重对青年员工进行现场教学，实践中严格要求，让他们一开始就养成良好的工作习惯和严谨的工作作风，严格操作要领和操作规范。与此同时，放开胆子让青工自己操作，操作中给他们讲解为什么要改变探头的方向，为什么扫查面积要大，能发现什么样的缺陷等，不对的地方及时纠正。当遇到缺陷时，从材料、热处理、锻压等工艺方面向他们讲解缺陷形成的过程，缺陷在仪器上的波形变化及判别，哪些缺陷容易漏判等，逐渐让他们掌握操作要领和操作规范。今年3月，青工闵海恒在超声波探伤9000水龙头中心管时，发现其法兰盘内部有缺陷，底波有降低现象，师傅杨安林就让他变换探头方向、多方位、多角度对中心管法兰盘进行检查，发现其底波消失，结果发现其探伤部位有一V型深孔槽。杨安林随即对闵海恒讲解这个孔槽的成因，并告诉他以后再遇到底波降低现象就应当变换探头多方位多角度进行检测，切不可漏检。同时，杨安林还叫来了站内其余几个年轻人，让他们动手探伤，并在身边进行讲解，给他们上了生动的一课，使他们学到了知识，积累了经验。 

   8月25日，质检中心专门组织了一场探伤观摩施教活动。针对轴类探伤中发现的缺陷锯片解剖，用一个快绳轮轴和一个拼装输入轴为例进行了现场观摩施教和探伤。首先让年轻人很直观地看到了产品的缺陷大小和形状，并通过超声波探伤观察轴内部缺陷波形变化情况并进行辨别，同时由站内技师进行现场操作讲解，这样的观摩和实战提高了年轻人对轴内探伤缺陷的辨别能力，取得了很好的学习效果。通过这次活动，年轻人思想活跃，大胆提问，并由老师傅们作了回答和讲解。由此延伸，对超声波探伤中容易出现的缺陷类型和底波变化情况对年轻人进行了分析。 

    北探站还不失时机地进行岗位练兵活动。他们把车间经探伤有问题的轴、销轴、焊缝试板集中在一起，组织青工练兵，增强了他们的使命感和危机感，促使他们学习技术，掀起帮学赶超的新高潮。 

    别样“争吵”，交流共享 

    北探站员工说他们几乎天天都在“吵”，吵什么呢？对标准在实际工作中的应用，对探伤结果的裁定，都是他们“争吵”的内容。 

    北探站现在有一个习惯，不管是谁在理论学习或生产实践中遇到问题都会提出来让大家进行讨论，直到搞清楚为止，这是探伤室历史上从来没有过的。年轻人的这股学习热情和不耻下问的精神深深地感动和感染了老师傅们，他们也加入了年轻人的讨论行列，偶尔还故意提一些典型的问题出来引起大家的争论。青工陈俊甫曾提出直径为300毫米的圆钢，在100毫米深处发现缺陷，怎样判别此缺陷的大小？当时大家提出了3种方法，站内人员各抒己见，整整“吵”了三天，最后大家认同了技师赵松林的方法。这个问题带有普遍性，大家通过争论记忆更深刻，类似的问题也清楚了，对轴类探伤缺陷的判别也更有信心了。 

    宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。通过一年多“学习型”班组的创建活动，北厂探伤站的青年员工已经是探伤一线的生力军。他们在理论上有了长足的进步，在技术操作上也演绎着一种质的飞跃，他们从最初的对缺陷的单一判别模式到依据标准综合考虑问题，从而对产品的缺陷等级做出判别，经受住了产品的解剖和厂外的第三方检验。他们正在走向成熟，成为又一批宝石机械产品内在质量的捍卫者。