4月5日，负责苏里格气田东部开发的长庆油田采气五厂，在国内首次采用水力喷射加羧甲基压裂液组合技术对苏东16―33H2水平井实施压裂改造，施工一次成功。

在苏东16―33H2井的压裂改造方案制定过程中，长庆采气五厂拓宽思路，决定在井控安全下进行水力喷射压裂，实行不动管柱一次分压6段，同时进行4 1/2英寸套管完井分段压裂工艺。长庆采气五厂在专门成立施工项目组、安排专人驻井协调现场实施监督指导的同时，多次组织相关部门进行技术交流，就水平井改造新技术使用的施工方案、安全措施、后勤保障、技术支撑等各个环节进行细致部署。在羧甲基体系配液过程中，项目组及油气工艺研究院人员对水源井及每罐中的水全部做液体小样，小样指标测试达标后，才进行配液，有效保障了液体性能。

目前，苏东16―33H2井完钻井深4327米，水平段1109米，累计砂岩长度822.2米，有效储层长度508米，已进入洗井排液试气阶段。

背景资料

“水力喷射”加“羧甲基压裂液”技术，是在高压水作用下加砂射穿套管沟通地层的一种新工艺和新技术，和常规射孔压裂相比，水力喷砂射孔技术不但克服了射孔弹对地层的压实作用，减少了对气层的污染和伤害，而且每口井可降低压裂费用200万元。