“国产延迟焦化加热炉在线清焦技术”通过鉴定

[加入收藏][字号: ] [时间:2011-04-20  来源:中国石化新闻网  关注度:0]
摘要: 4月13日,国产延迟焦化加热炉在线清焦技术的开发与工业应用通过中国石化的项目鉴定。专家组认为,该技术的开发应用实现了延迟焦化加热炉不停工在线清焦,不仅有效延长了加热炉连续运行周期,而且减少了因装置多次停工机械清焦造成的环境污染,经济效...

4月13日,“国产延迟焦化加热炉在线清焦技术的开发与工业应用”通过中国石化的项目鉴定。专家组认为,该技术的开发应用实现了延迟焦化加热炉不停工在线清焦,不仅有效延长了加热炉连续运行周期,而且减少了因装置多次停工机械清焦造成的环境污染,经济效益和社会效益显著。该技术属国内首创,具有创新性。

该项目开发单位是燕山石化公司,项目负责人告诉记者,燕山石化140万吨/年延迟焦化装置于2007年6月建成投产后,与国内其他同类装置一样出现了结焦问题。其他延迟焦化装置通常采用停工机械清焦,既影响装置处理能力和运行效益,又因停工放火炬造成环境污染,增加温室气体排放。

为保证装置高负荷连续运行,燕山石化开发了延迟焦化加热炉“双路高频在线清焦技术”。该技术主要四个创新点:一是解决了单路清焦炉管辐射上段热耦合的问题,保证了在线清焦的效果。二是清焦后双路同步投入进料,避免了加热炉发生二次结焦。三是采用了烟气温度控制技术,避免了在线清焦对空气预热器的损伤。四是应用原料切换技术,消除了在线清焦操作的安全隐患。燕山石化延迟焦化装置分别于2008年5月和7月、2009年4月和11月对延迟焦化加热炉实施在线清焦,到2010年5月按计划停工检修时,加热炉累计运行34个月,实现了长周期高负荷(110%设计负荷)稳定运行。与停工机械清焦方式相比,装置连续运行增加效益2000多万元。

该项目负责人还说,下一步燕山石化将提高双路高频在线清焦技术的自动化水平,申请专利保护,形成在线清焦操作指南,以加快技术推广应用。



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