目前，我们这个11口井里面，一次封住最大溶洞是一个，1.05米。另外封住最大溶洞达到5千米，井底温度达到160度。封堵后承压满足后期固井要求。另外一个特点，我们这个浆强度是可以调的，堵了以后再钻进要保证沿着原井眼往下走，这个强度太高就要出新的井眼，这个不允许，这个都是非常关键的技术。

    第三个技术，水平井裸眼分段压裂技术。目前页岩气的开发，取得突发核心的技术，就是水平井裸眼分段压裂。我们在2010年完成了水平井裸眼分段压裂工艺管柱设计和配套工具研制，形成了具有自身特色的裸眼分段压裂工艺技术。从共聚合工艺上实现了下得去，挂得说，封得严，丢得开，排得出，打得通。有自己的特点，具有对井眼适应性强，层间密封性好，易下入，操作简便等特点。

    我们这种工艺方法，比其他公司应用管柱直径要小7个厘米，在这个井眼里面7个厘米是很厉害。从08年8月5日到目前，我们已经在我们苏里格应用30口井，分段数量从3段到12段，取得良好效果，没有出现复杂和事故。2011年8月5日，我们在苏里格气田，201818H井实施了12段分段压裂，创造了中国去水平井压裂段数最多和日产气量最大的记录。一个跟地层相关，另外一个12段统统压开，不能有一个串。

    第四个技术，长寿命泥浆泵缸套，在恶劣环境下泥浆泵缸套磨损比较厉害。现在比较长就是陶瓷缸套，现在我们泥浆泵缸套使用寿命超过1万小时以上，几乎没有磨损。能够满足45MPa的泵体压力。第一个超过1万3千小时在上个月。

    缸套质量保证对活塞也有比较好的作用，因为缸套不磨损和规则，对活塞寿命大概提升10%以上。第五，漂浮下套管技术，这个也是在国内大概我们在中国自主应用，现在应用了5口井百分之百成功，特别是大港油田。

    最后一项介绍系列固井完井工具，我们生产固井完井工具已有30多年的历史，1978年我国第一套液压是尾管悬挂器在这里诞生。最近几年我们研究制造系列微观悬挂和固定附件在华北油田、塔里木油田和苏丹、尼日尔、尼日利亚和乍得等油田和地区应用，年销售量大于3万件套。特别说明在中国西部塔里木油田，东部华北油田等等，工具下深度和井下复杂程度属世界范围内不多见的。

    除了生产常规和系列工具以外，可以根据用户特殊需求，设计制作非常规系列微观固井工具。并配套回接装置，特殊定制工具可以在3个月内完成和设计加工。举个例子，我们在塔里木油田特殊设置，3机悬挂，从套管选择全部是非常规，没有现成工具系列。最后，做简要的总结，刚才报告的这几项技术和产品，都已经经过了充分的工程应用验证，表现的性能稳定可靠，希望能为各地油气勘探开发提供服务。