今年上半年，中原油田坚持预防为主的方针，不断加大躺井控制力度，通过建立完善控躺治躺管理办法、加强控躺治躺工艺技术保障等举措，躺井控制工作取得显著成效：上半年延续了去年以来的控制势头，总体躺井井次及躺井比例趋于稳定，躺井比例一直控制在5%以内；与去年上半年相比，全油田共发生躺井891井次，减少躺井84井次。

    躺井控制管理工作是基础管理中的一项重要内容，直接关系到机采技术、开采成本的高低。由于油田井况复杂，综合含水高，地层水矿化度高，管、杆、泵工作环境相对恶劣，加之普遍泵挂较深、管杆老化问题严重，井内腐蚀、偏磨、出砂、结蜡、结盐、结垢等现象严重，造成了目前因管、杆、泵问题躺井的数量占到了总躺井数的75%以上，偏磨和腐蚀已成为机采技术面临的最大问题。

    鉴于此，在油田油气技术管理部的统一安排下，首先从建立组织机构入手，各油气生产单位均成立了控躺治躺领导小组，全面负责本单位的治躺控躺工作。在此基础上，油气技术管理部建立完善了控躺治躺管理办法，按照一井一策的治理思路，从躺井成因的定性、躺井上作业流程、管理单位及职责划分、采油管理、方案设计及工艺配套管理、作业与后勤配套管理等方面作出了详细要求，并实行作业跟踪描述制度，建立躺井跟踪管理数据库。与此同时，为了加强治躺控躺工作，油田完善了旬度分析月度总结季度交流例会制度，即采油厂每旬度定期组织召开有关单位参加的治躺控躺分析会，每月将当月躺井情况及月度工作总结上报分公司，分公司每季度组织召开躺井总结分析交流会。

    在油气技术管理部的牵头组织下，油田不断探索和改进控躺治躺工艺技术。面对偏磨腐蚀问题日益突出的实际，一方面强化工艺方案设计，如采油四厂提出了“谁设计、谁跟踪、谁变更、谁总结的原则”，增强了每位工程技术人员的责任心，确保了工艺配套实施的有效性；另一方面，强化防偏磨配套技术的集成应用和防偏磨工艺的推广应用，针对部分井油藏实际及井筒情况，调整油井采油方式，从根本上治理偏磨问题。

    针对采油二厂、采油六厂躺井比例高的问题，通过全面分析，油田油气技术管理部对采油六厂腐蚀躺井开展了专项治理，在完善腐蚀监测网络的基础上，进行了缓蚀剂配伍性试验，科学合理确定缓蚀剂，同时研究确定了缓蚀剂添加周期，确保有效遏制腐蚀。针对采油二厂出现的抽油泵躺井问题，在年初下发通知，全面更换碳化钨球座、凡尔球。截至目前，已有487口井陆续更换碳化钨合金钢材质凡尔座的抽油泵。同时，采油二厂还对于尚未更换新材质的井加强监控，建立了预警制度，加强了措施与维护的结合。上半年，采油六厂、采油二厂躺井井次和躺井比例大幅下降，采油四厂、采油一厂持续保持了较低的躺井比例。