油页岩炼油有点像烤小干鱼一样，通过高温把“鱼”里面的油给烤出来，还不能给烤糊了，对炉温的控制相当重要。

　　12月11日，天空飘着雪花，记者乘车赶往山东省唯一的油页岩综合利用基地——山东能源龙矿集团龙福油页岩综合利用有限公司，探访油页岩由顽石变成石油的“神奇历程”和由此形成的清洁能源循环经济产业链。

　　油页岩被称为顽石并不为过，尽管现在国际原油价格上涨及技术进步等多种原因使其成了具有开发利用价值的非常规能源，但在10多年前仍然不具开发价值。“当时龙矿集团进行过油页岩开采，但成本超过50元一吨，市场上只能卖到20多元，只得向主管部门申请暂停开发，直到2003年重新启动这一项目。”

　　一进入龙福公司，首先映入眼帘的是三个壮观的巨型“大篮球”，约有八九层楼高、非常壮观。“这三个大球就是我们厂的原料仓库，分别存着大颗粒、中颗粒、小颗粒三种不同规格的油页岩原料。”龙福公司综合输煤分公司党支部书记李广庭介绍说，今年7月份，他们启用了球型仓室内储料，结束了露天堆放储存原料的历史，不但能防止雨水淋湿，更能减少对大气的粉尘污染。

　　龙福公司所使用的油页岩采自梁家煤矿和北皂煤矿地下400多米的矿井深处。这两个煤矿所处的龙口矿区拥有目前国内最优品位的油页岩，已探明地质储量1.914亿吨，可采储量1.2亿吨，平均含油率14%以上，较国内其他地区平均8%的含油量高出一大截。

　　“这是从梁家煤矿运来的油页岩。”在1#筛分楼上，看着从皮带上源源不断运来的页岩原料，李广庭对记者说，他们一共建设了35条原料输送皮带，贯穿从原料进厂到废料出厂整个始末。“在供给我们油页岩的梁家煤矿和北皂煤矿的煤场，我们分别建立储料仓和皮带，安装了自动装置，当煤仓内储煤达到一定数量时会自动运送到我们厂区内。”然后，通过一次破碎、四次筛分将两矿所产的油页岩原料分为大、中、小三种颗粒型号，分别运送到相应球型仓内。

　　“以前的原料运输用汽车，不仅容易造成煤矿料场积压，也容易污染环境。”李广庭说，此前他们一天需要2000多辆拉煤车运料，现在每秒2.5米运行的输送皮带接替大量的车辆运输任务，构建起了油页岩不落地运输的“空中高速路”。他们还在每条皮带上都安装了蓝白相接的罩子，保证了炼油原料不污染空气，不仅减少了运输费用，而且保证了周边环境质量。

　　再往前走就到了龙福公司的核心部位——炼油分公司，40台约有三四层楼高的炼油炉，分列成两排。“这两排炼油炉分别是大颗粒炼油炉和中颗粒炼油炉各20台，每台炉子的容积为90吨，一天24小时可以处理油页岩100吨。”炼油分公司党支部书记丁士智说。

　　“大、中颗粒油页岩通过物料运输系统从顶部进入炼油炉子，用高温瓦斯气体不停地烘烤，直到油页岩中所含的油分挥发出来。”丁士智说，“油页岩炼油有点像烤小干鱼一样，通过高温把‘鱼’里面的油给烤出来，还不能给烤糊了，对炉温的控制也相当重要。”

　　油页岩在600—700℃炼出的油最好，所以他们要不停加高温瓦斯来维持炉内的最佳热量。这期间炉内的油页岩不停地翻滚，确保360度受热。直至炉内高温产生油气产物时，通过冷水“洗浴”分离出页岩油和瓦斯气。页岩油经过冷却、计量后进入油罐等待销售，而炼油产生的瓦斯气体通过管路循环，用于干馏炉自身加热、干馏使用。

　　“炼油所需要的高温瓦斯，是从油页岩中获得，所以说，我们是利用油页岩自身产生的能量来炼油。”丁士智说。据介绍，炼油产生瓦斯气体的70%被当成炼油的“柴火”再次投入下一轮的炼油中，周而复始地循环，炼油成本“零投入”。

　　同时，他们将产生炼油系统循环使用后剩余尾气利用燃气内燃机组发电，通过气处理系统和24台瓦斯发电机，瓦斯就转变成电力，年发电量5200万千瓦时，约有五成电量上网销售。此举不但满足了自己用电需求，大大降低了企业用电成本，还能增加销售收入2000多万元。同时瓦斯产生的热量进行供暖制冷，实现了节能减排和资源综合利用的双丰收。

　　“这就是我们生产出的页岩油，它的凝固点为30℃左右。”龙福公司党委书记齐宝法向记者介绍说。页岩油也被称为“人造石油”，既可直接作为燃料油使用，也可稍作加工作为船舶用油，深加工就可以炼制汽柴油。据介绍，龙福公司目前年处理油页岩能力达到120万吨、年产页岩油12万吨，年创产值6.5亿元、利税1.5亿元，构建起了油页岩绿色循环开发基地。

　　“这是炼油后的‘油渣’,我们称为‘半焦’。”齐宝法从炼油炉的观察口拿出一个类似黑色压缩饼干的东西，轻轻一掰开里面像书页一样的分层清晰可见。技术人员在炼油过程中要不断观察半焦的质地，以确定油页岩是否被完全炼制，作为调整炉温的依据。

　　“目前，我们炼油产生的半焦仍有1000大卡左右的发热量，主要销售给当地电厂作为燃料。”齐宝法介绍，目前他们正在准备投资建设半焦电厂和建材厂，对半焦及后续产生的粉煤灰等进行充分利用，实现油页岩资源的“吃干榨净”。目前，龙福公司油页岩综合开发利用，不仅提高了矿产资源附加值，开辟出了一个新的经济增长点，更延长了矿区寿命。

　　龙矿集团目前借助在油页岩开发领域的技术优势，已经对山东省潍坊和吉林省桦甸市以及缅甸、泰国等地的油页岩资源实施了并购和初步勘探，同时加快了小颗粒技术炼油、低温热解、压球中试、页岩油深加工技术攻关，力争“十二五”末实现矿区本部年处理能力320万吨，外部开发3-5个油页岩综合利用基地，页岩油产量整体达到100万吨以上，成为国内产能最大、技术最为先进、管理水平最高、生态环境最美、循环经济产业链最长，具有独立知识产权的国家级油页岩综合利用示范基地，真正抢占行业竞争制高点。