首先回顾一下API检验标准的发展时间表。在上个世纪初，主要是由美国机械工程是协会开始产生的，就是锅炉方面的标准。再有就是美国焊接协会AWS钢结构焊接方面的标准。上个世纪1920年到1940年，阿斯米第八届压力容器、第九届以及射线有关标准产生了，再有1940年到1950年，压力容器在用的检验标准形成。2000年到2005API579、936耐火层的检验以及580、571、577都相继出来了证书项目。2005年到2010年，API571、580、577证书出来了，今天API583、584、585证书出来了。

　　API相关的标准内容，我们再快速回忆一下。API在经设备方面，主要是API510。我们国家中石化也有对应的标准，在API570工艺管道的在用检验，571是损伤机理，我们国际现在正在制定国标，也是参照API571。另外572是压力容器的推荐检验标准。再下面有650，是藏压储罐装的。在API576是卸压装置，我们国家的两个规范也是参照了API的三个卸压装置。577是焊接方面，578是材料鉴定方面，这在管道方面是特别重要的。另外579是合乎使用，580、581是基于风险的检验。

　　其中基于风险，损伤机理、合乎使用，在我们国家也在陆续制定一些国家标准，主要是参照美国体系的标准，而且这些是设备的后半生，设备的完整性管理，所以绝大部分，有的甚至整体参照API的标准。

　　下个部分，我们看看LNG接收站，主要的设备，有LNG低温储罐，汽化器，低温液体泵，其中比较典型的立式储罐是内外层双层的，夹层真空填充珠光砂绝热。在检验的时候，重点有以下几方面，我们知道是内外双筒，一般在常温的时候，应该是小于65PA压力，在低温的时候，小雨10PA压力。或者用流量法，测蒸发量，应该小于0.3%。惰性气体或工作介质气压试验，不能做水压测试。再一个我们做的是宏观目测，在线检测，不停产的检测，在API也是单独的一个项目，我们国家在用压力容器检验规程，也把在线检测提倡的，列为单独的检测项目，主要是检查外表温差应力裂纹，要看它有没有结霜，有没有冒汗，有没有泄露，外观能测到。像台湾第一代、第二代的储罐，用真空镀能够看得出来。现在的新技术，跟新材料，要改进了很多，而且使用寿命也应该延长得比较多，比如说延长了40年或者多少年，比如说日本设备管理得比较好。

　　再一个项目是基础下沉，可能引起与设备连接的禁锢螺拴变形。最后是保温层下的管道腐蚀，可以用不拆保温层的方法能够测得，这是脉冲涡流大面积的测腐蚀，不拆保温层，那不影响它的运行。这是国内LNG接收站比较适合的检验特征。刚才我们说不拆保温层，这个是脉冲涡轮检测基础，实用方面比较少的。它也有一些优缺点和一些局限性。涡流对铁、磁性金属是比较敏感的，如果保温层内包扎带是有磁性的是会受到影响。

　　下面我们介绍一下API510。510是在用压力容器的检验规范，它与新的制造的规范是什么关系?我们知道新制造规范是ASME是美国机械工程是协会，投入使用后的设备管理，应该按照API来，而不是按照阿斯米来。总的原则是制造新的容器从严，再用旧的容器从宽，这是API和阿斯米的区别。那API510的对象，包括检验机构，检验员、工程师、以及其他设备完整性相关人员，如果返修过程中会牵涉到阿斯米，改造过程中，也会牵涉到设计、总承包单位。API510参照了一些标准，我们看主要的标准，其中有很多已经介绍了，下面有一些是稍微特殊一点的，比如说API660管壳式换热器，API661。

　　检验数据的评价分析，510有什么特点?主要是把腐蚀速率确定下来，那么腐蚀速率确定了，剩余寿命才能确定下来。处理的方法，允许使用合乎使用的原则。另外，也能得到最小的允许厚度计算，这些数据多是相关的，都是定性出来的，而不是一刀切，比如说设备是三年或者六年检一次，设备的检验周期是基于寿命来的，是寿命的一半。合乎使用的评估，在API579里面，有三级评估，对凹坑、分层都有不同的设计。合乎使用有三种人员，第一级是由API检验师，第二级是有评估人员，第三级是专业工程师进行。这一点并没有说对使用单位有限制，而是对人员有限制，主要是授权检验，检验员就是API510证持有证者，或者是工程师，是持证的工程师，在美国就是职业工程师，如果没有职业工程师的头衔是不能使用“工程师”这个称号的。我们只举一个例子，比如说单独的腐蚀坑，如果它超过了设计厚度的一半，要不要处理?只超过一半一点点，实际上可以不管它的，因为它是独立的，这一点很实用，还有其他很多的应用。

　　通过API检验的实例。一个是管束，基于风险的检验，可以比较灵活，对症下药，不要对每台设备把现有的手段都使用上，并且如果风险比较小，它可以延长，风险大的话，可以缩短，这个就是基于风险的检验。