由于钻井技术的进步,深井、超深井、从式井、大斜度井乃至水井的出现,对钻具接头的耐磨性的要求越来越高。必须使用高性能的耐磨材料，才能适应不同类型钻井的需要。过去，石油钻井钻具接头及工具耐磨带在国内一直沿用的焊接方法是等离子喷焊，采用的焊接以铁合金粉为主。采用这种材料焊接的耐磨带，在套管里钻进时对套管磨损严重，在裸眼井中钻进时，其耐磨性又较差，很快就失去了保护钻具的作用。
新型石油钻具耐磨材料由于其自身的减阻润滑功能，大大降低了钻具旋转阻力，增大了钻具扭矩，节约了燃料消耗。钻井中不仅有效的保护了钻具，延长了钻具使用周期，而且对套管也有明显的保护作用。
EF系列产品及焊接设备主要应用于油田、地质勘探、矿山等钻井下井工具（钻杆接头、扶正器、钻头、打捞工具等）的耐磨带敷焊材料。
EF-2-54耐磨焊丝
该产品在吸收了美国ARNCO公司200XT钻杆接头耐磨带焊丝优点的基础上,在组成和工艺上加以改进,克服了美国ARNCO公司200XT产品的缺陷。通过实验，EF-2-54型钻杆接头耐磨带焊丝的使用条件、耐磨性能都优于ARNCO 200XT。
主要规格及性能：
直径：ø 1.6mm药芯焊丝
主要成分: 铬 碳 锰 钼 磷 硫
焊后耐磨带络氏硬度(一层):HRC 50-55(第二次焊后会稍高)
焊接时使用平直特性500A直流焊接电源;
焊接时使用氩气保护焊(氩气流量为12-15L/分);
焊件焊前不需预热,焊后不需保温;
焊接时焊丝接正极;
焊接电流:320-350A
焊接电压:26-28V
包装:15kg/盘(塑料袋密封保持干燥)
存放在通风干燥处,严防受潮;如受潮要烘干后方可使用,否则影响质量。
经济效益分析：
1.能延长钻具下井使用周期
在裸眼中,EF系列药芯焊丝焊制的耐磨带钻进中比铁合金粉焊制的耐磨带磨损少.与铁粉焊料相比，同等纯钻进时间磨损量不足一半，耐磨带寿命可增加一倍以上。减少一次进厂焊制工序。在套管中，钻具耐磨带由于具自润滑功能，钻具使用寿命更是成几倍增加。
2.能有效的保护技术套管
在技术套管中钻进,EF系列药芯焊丝焊制的耐磨带对套管的磨损可降低75%-85%,对技术套管有明显的保护作用.
3.能降低井下钻具旋转阻力，增大扭矩30%，减少燃料消耗约10%。
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